工件先要組裝好，才能吊到焊接區(qū)，焊完后再挪到矯正機(jī)那找正——這一天下來(lái)，浪費(fèi)在轉(zhuǎn)運(yùn)上的時(shí)間，都快趕上加工的時(shí)間了，然而加工出來(lái)的鋼構(gòu)件質(zhì)量卻參差不齊。這一度是各個(gè)鋼構(gòu)廠的生產(chǎn)日常。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程，組立、焊接、矯正三道關(guān)鍵的工序由不同的設(shè)備完成，設(shè)備分散在不同的區(qū)域，不僅需要反復(fù)搬運(yùn)工件，效率低不說(shuō)，工件轉(zhuǎn)運(yùn)中的磕碰、焊接后的應(yīng)力變形，以及對(duì)人工操作的依賴，更會(huì)讓鋼構(gòu)件的精度和質(zhì)量越難以保證。

        直到一款設(shè)備的出現(xiàn)，這一狀況才得以改變，這就是裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)。與傳統(tǒng)的加工模式不同，組焊矯一體機(jī)創(chuàng)新性地將組立、焊接、矯正三道工序集成在一臺(tái)設(shè)備上，為還在工序繁瑣來(lái)回奔跑、構(gòu)件品質(zhì)參差不齊而煩惱的鋼構(gòu)廠指明了方向。作為“組焊矯一體機(jī)”概念的提出者，智邁德股份有限公司不斷推動(dòng)裝配式裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)的應(yīng)用，助力鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的生產(chǎn)變革。

        對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工而言，組立、焊接、矯正是三道至關(guān)重要的工序，傳統(tǒng)的加工模式，工序分散，且各個(gè)工序間的流轉(zhuǎn)銜接，既浪費(fèi)材料，又耽誤時(shí)間，影響生產(chǎn)進(jìn)度。“要是有臺(tái)設(shè)備，能把這三步活兒都干了就好了”，這成為許多鋼構(gòu)廠的迫切愿望。智邁德研發(fā)的組焊矯一體機(jī)，獲得26項(xiàng)專利，通過(guò)精密、集成的設(shè)計(jì)和智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的一氣呵成。設(shè)備可自動(dòng)對(duì)中，無(wú)需點(diǎn)焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效提升了鋼構(gòu)件的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)，搭配智邁德“烏騅”六極六弧焊機(jī)的組焊矯一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)薄板、厚板的焊接，并可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)焊接效率的大幅度提升。

        目前，組焊矯一體機(jī)已在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)成熟應(yīng)用，大大推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)加工的效率與品質(zhì)提升，助力鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的數(shù)字化、智能化升級(jí)。智邁德不斷對(duì)組焊矯一體機(jī)進(jìn)行技術(shù)的創(chuàng)新與設(shè)計(jì)的革新，推動(dòng)組焊矯一體機(jī)在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。并加大鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑智慧裝備的研發(fā)與應(yīng)用，助力鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)建筑業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。